---
title: 'My Eyes have been Opened...'
source: 'https://youtube.com/watch?v=ls4jmJL8TeI'
video_id: 'ls4jmJL8TeI'
date: 2026-09-07
duration_sec: 126
channel: 'JerryRigEverything'
---

# My Eyes have been Opened...

> Source: [My Eyes have been Opened...](https://youtube.com/watch?v=ls4jmJL8TeI)

## Summary

This video takes viewers inside a century-old American factory where robotic blacksmiths and nine-ton hammers forge pliers from raw steel. It highlights the blend of modern automation and historical craftsmanship, tracing the legacy back 140 years to a single founder.

### Key Points

- **Historic Setting with Modern Machinery** [00:22] — The factory operates in a century-old building with original cobblestone floors, combining historical charm with modern robotic blacksmiths and nine-ton hammers.
- **American-Made Materials** [00:37] — Pliers are made from high-carbon steel wire rods, hot-rolled in the USA, ensuring every part is American-made.
- **Progressive Die Forging** [01:04] — A nine-ton hammer uses progressive dies to shape the red-hot metal, with each strike gradually forming the final plier shape.
- **Simultaneous Forging and Recycling** [01:18] — Left and right sides are forged simultaneously in the same mold, and excess metal is trimmed and recycled into new billets.
- **140-Year Family Legacy** [01:43] — The business started 140 years ago with one man selling handmade tools from a wagon, and six generations later, the same family produces millions of tools on the same site.

## Transcript

плоскогубцы.  Это видео не спонсируется.  Мне просто нравится расплавленный металл, раскаленные докрасна искры и, конечно же, синий цвет.  Давайте начнём Завод по производству шкантов завораживает.  Роботы- кузнецы придают ему футуристический,
хардкорный стимпанк-стиль, и все это в столетнем здании с оригинальным мощеным полом. Это величественное монументальное здание, излучающее ауру исторического почтения и одновременно сотрясающее сами
фундаменты под натиском девятитонных молотов. Каждая пара плоскогубцев для гибких труб изготавливается из заготовки высокоуглеродистой стальной проволоки.  Эти горячекатаные прутки производятся прямо здесь, в США, а это значит, что
каждая деталь этих плоскогубцев окрашена в красный, белый и синий цвета.  Особое внимание уделяется красной части изделия, выходящей из индукционной печи.  Раскаленный докрасна и готовый к ковке.  Оказывается, этот мощный ударный молот наносит удары по
хот-роду не просто так.  Используется пресс-форма для последовательного добавления элементов и придания формы металлу.  Каждый удар или сотрясение постепенно придаёт круглой форме стержень всё более чёткое сечение, пока не появится окончательная, приблизительная форма плоскогубцев. Нагрев делает металл пластичным, и
все формовочные работы должны быть выполнены быстро, прежде чем металл успеет остыть и снова затвердеть. Левая и правая стороны плоскогубцев изготавливаются одновременно в одной и той же форме.   На заключительном этапе производится штамповка, в ходе которой удаляются
излишки металла.  Излишки материала возвращаются на литейный завод для переработки в новые заготовки.  Затем левая и правая стороны плоскогубцев разделяются для следующего этапа изготовления.  Удивительно, что
все это началось почти 140 лет назад с одного человека, продававшего самодельные кузнечные инструменты из кузова своей повозки.  И вот, спустя шесть поколений, та же семья на том же самом месте производит миллионы инструментов.  Вот это действительно
наследие!  Я знаю, что у меня в ящике для инструментов уже как least a decade, but I had no idea the manufacturing process looked this